焦化厂电动机保护测控装置功能齐全

安科瑞ARD2F智能电动机保护器可以测量水泵回路的电流、电压等参数并将其上传，同时为水泵提供多种保护，并可以接收液位、通讯等外部命令，从而实现远程操控水泵的起停。泵站可以通过设备管网的动态监视，采用可视化的方式有机整合水务管理部门与供排水设施。
焦化厂现场根据工艺需要安装着各种机泵等电机设施，其设备用电需要相当巨大，大型电机的频繁启动会对企业内部电网造成冲击，尤其是高压电机在启动时会拉低整个供电的电网电压，而软启动器的应用虽然不能对电机进行频率控制启动，但可以进行降压启动并减小大型电机启动时对电网产生的影响。焦化厂现场如输送焦油的大型电机、熄焦过程中的补雾电机其电机的控制及保护除了常规的电气元件外，多采用软启动器的形式，软启动器采用软启动器。通过软启动器对可控硅导通角的控制，来降低电机起动电压，通过设定电压的升压曲线，控制输出到电动机的电压，使电压值在启动过程中逐渐地升高，并且能限制启动电流，大型电动机可以平稳地启动，机械和电应力也降到底。
软启动器的电气柜配有指示灯，电气集成商可以通过增加安全和事故指示灯增强其基本功能（如在柜体外部增加失相、过电流和高温保护等故障指示灯），简化故障查找的时间。一般软启动器都具有现场控制面板，控制面板可实时显示当前电机运行状态，如斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很*地在启动器面板上设定，再比如电机非正常停机、电网电压异常波动，维护人员可以通过控制面板查看电机故障信息、调取运行趋势画面。软启动器除了完**够满足电动机平稳启动这一基本要求外，还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等。

智能电动机保护器(以下简称保护器)，采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，D-20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程。

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。
通常选用电机保护器，要充分考虑到电机的过载能力，避免损坏。提高可靠性和生产的连续性。力争做到经济合理。在功能选择上应综合考虑到电机的本身的价值、负载类型、使用环境、占主体设备上的重要程度、停止电机运行是否会对生产造成影响以及影响的程度等因素。
通过以上改造，必定能改善供电、用电系统的稳定性，并且对煤矿电气控制系统的自动化水平提高了一个台阶，同时大大降低了维修成本，提高了电机的运行效率，增加了经济效益，对煤矿生产具有推进作用。