电动机保护器质量可靠

目前煤矿系统设备上使用的电机，大部分采用热继电器，作为电机的过载保护元件，因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响，在保护电机方面，已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
电子设备排除故障的方法心得：通过检测、分析和判断，逐步缩小范围，排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程，灵活运用上述所讲方法，逐步缩小故障范围，直至找出故障点，在排除故障的过程中，先动脑，后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑，做到“运筹帷幄，决胜千里”，正确的分析可以起到事半功倍的效果，要养成良好工作习惯。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

安科瑞智能电动机保护器：检测三相电流值，保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等。
如今，电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。