热电厂电动机保护测控装置厂家代理 选配漏电保护

目前煤矿系统设备上使用的电机，大部分采用热继电器，作为电机的过载保护元件，因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响，在保护电机方面，已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

智能电机保护器的现场应用与选型
以我们用常见的智能型保护器为例来说明，介绍一下电机保护器外部输入与保护器的配合关系，以便给选型和使用提供一些参考。
常见的几种引起电机故障源输入信号连接方式。主要有：电压信号输入、电流信号输入、零序信号输入、温度信号输入。电源采用交流220V供电，输出方式直接采用接触器控制。
其他输入输出功能备选，如模拟量输出可直接连接电压表、电流表,以及作为其他外接设备的驱动信号。RS485通讯接口可用来远程计算机连接监测控制电机，作为大型设备和危险操作场所是必不可少的。开关量信号输入可作为电机启动模式选择，使用比较灵活。作为扩展功能备用。

安科瑞ARD系列智能电动机保护器介绍与综合选型
ARD该系列低压电动机保护器，具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元，具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围：可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
通常选用电机保护器，要充分考虑到电机的过载能力，避免损坏。提高可靠性和生产的连续性。力争做到经济合理。在功能选择上应综合考虑到电机的本身的价值、负载类型、使用环境、占主体设备上的重要程度、停止电机运行是否会对生产造成影响以及影响的程度等因素。
通过以上改造，必定能改善供电、用电系统的稳定性，并且对煤矿电气控制系统的自动化水平提高了一个台阶，同时大大降低了维修成本，提高了电机的运行效率，增加了经济效益，对煤矿生产具有推进作用。