变频器电动机保护测控装置生产厂家 起动**时

如今，市场上电动机保护产品没有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多给广大用户选型带来诸多不便，用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。
随着现代工业、农业及现代建筑的发展，采用电动机作为驱动力的方案明显增长。由于电动机在起动过程中会出现大大**正常额定电流的起动电流，使电动机绕组过度发热而烧坏。正常运转中，三相电动机偶而断掉一相导线，电动机在低过载情况下长期继续运转，也会使电动机绕组过度发热而烧坏。因此，早期的电动机控制就是采用接触器与热继电器组合成各种起动器，主要是解决电动机的起动和过载保护等问题。

智能电动机保护器(以下简称保护器)，采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，D-20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程。

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

【电动机保护器】显示断相时都有哪些原因及排除故障的方法
电机保护器显示断相的原因
1、电动机电源问题：线路或相关电器存在接触不良的点。
2、电动机问题：电动机内部存在或进线部位存在接触不良的情况。
3、电机综合保护器本身工作不正常。实际是否存在断相的问题，如果实际没有断相，就是电机保护器存在问题。
4、实际电流低于电机保护器电流，果实际没有缺相，就用钳形电流表检测一下电机实际电流是否低于电机保护器电流，如果低于保护器电流需要更换电机保护器是电机实际电流在保护器保护的范围内
电动机保护器在日常使用过程中，要**电动机保护器的机体表面保持清洁。如果其表面积灰过多，又或是受潮的话，导致保护器整体绝缘电阻降低，从而影响其保护效果，引发故障发生；
二，定期检查电机保护器各输出、输入端子、接点或是连接插件的接触是否保持良好。平时是否有出现因接触不良引发过热、氧化、连接线破损等现象。尤其是三相电流主回路的接触，如果这个地方接触不良或是线径选用不妥当的话，就会过热影响到装置的壳体；
三，定期检查电动机保护器的指示灯、数码管或是显示屏的显示状态是否正常，有没有影响到日常观察设备数据；
四，定期检查电动机保护器和其接插件的安装，是否有松动？如果有，请及时调整，使其保持牢固的状态；
五，定期检查电机保护器的整定电流值是否与原先设定的数值一致，尤其是那些利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器。毕竟，这些都比较*被无关人员随意性调节，从而改变原设定值；
*六，定期检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行过程中是否有异响，绝缘值是否有降低，交流接触器的触头是否有损坏等。这些，在一定程度上，也会影响到其相应保护器的使用；
*七，保护器的现场实地检测，是很重要的一个检查方法，尤其是对保护器的初装实验或是定期检验，都是一个很有必要的措施。