变频器电动机保护器 适用于煤矿行业

电厂可分为系统：燃烧系统、汽水系统、电气系统。火电厂的自用负荷包括如下部分：
输煤部分
锅炉部分
汽机部分
电气及公用部分
事故保安负荷
出灰部分
厂外水工部分
化学水处理部分
废水处理部分
车间
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。

随着现代工业、农业及现代建筑的发展，采用电动机作为驱动力的方案明显增长。由于电动机在起动过程中会出现大大**正常额定电流的起动电流，使电动机绕组过度发热而烧坏。正常运转中，三相电动机偶而断掉一相导线，电动机在低过载情况下长期继续运转，也会使电动机绕组过度发热而烧坏。因此，早期的电动机控制就是采用接触器与热继电器组合成各种起动器，主要是解决电动机的起动和过载保护等问题。

【电动机保护器】显示断相时都有哪些原因及排除故障的方法
电机保护器显示断相的原因
1、电动机电源问题：线路或相关电器存在接触不良的点。
2、电动机问题：电动机内部存在或进线部位存在接触不良的情况。
3、电机综合保护器本身工作不正常。实际是否存在断相的问题，如果实际没有断相，就是电机保护器存在问题。
4、实际电流低于电机保护器电流，果实际没有缺相，就用钳形电流表检测一下电机实际电流是否低于电机保护器电流，如果低于保护器电流需要更换电机保护器是电机实际电流在保护器保护的范围内
如今，电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。