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随着水务集团运营管理数字化、智能化、规范化的进程不断深入,水务智慧化改革也在持续进行,排水泵、污水泵等作为泵站常见和关键的的设备,其控制与保护也越来越受到重视,传统的热继电器已经无法满足当下智慧水务数字化、智能化的要求,智能、稳定的智能电动机保护器成为了泵站控制与保护水泵的选择。
保护器在选择上应注意事项
在选择保护器的同时,还要考虑到以下几种因素:
(1)电动机主要参数:主要是功率、电压、电流、频率方面,为选型提供依据。
(2)使用环境因素的影响:主要指温度、湿度、污染等。
(3)电动机使用方向:指拖动机械设备要求。
(4)控制系统:控制模式有手动、自动化程序等工作运行。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。
(5)安装要求:在选型上要考虑安装空间大小,留有足够的余量,便于散热及接线、维护、查看方便。
(6)灵敏度要求:是带载启动还是空载启动,是满载还是逐渐加载,主要是在电流设定方面要考虑到启动瞬间的电流值与额定电流值之间的时间差。
(7)其他方面:如生产现场对电动机位置的随意性、启动停止的频繁程度等。
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法:这是一种常用的测量方法,它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值,以此判定故障原因的一种方法。
电压表法:是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法,通常测量时测量电源电压是否正常,测量时要注意仪表的档位,选择合适的量程,测量直流时要注意表笔的极性,先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法:是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常,以此来判断故障的方法。
直接检查法:对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率,再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法:有些元件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作,这时应根据保护器原理及参数进行调整。
随着现代工业、农业及现代建筑的发展,采用电动机作为驱动力的方案明显增长。由于电动机在起动过程中会出现大大**正常额定电流的起动电流,使电动机绕组过度发热而烧坏。正常运转中,三相电动机偶而断掉一相导线,电动机在低过载情况下长期继续运转,也会使电动机绕组过度发热而烧坏。因此,早期的电动机控制就是采用接触器与热继电器组合成各种起动器,主要是解决电动机的起动和过载保护等问题。
应用于电厂的保护器需要具有的功能:
测量功能:至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA(带电源)的回路电流的模拟量输出。
控制功能:带操作面板,能实现就地及远方/就地控制切换;能直接接收跳合闸开关量命令的输入,并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能:具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能:能记录保护动作情况。
显示功能:自带控制面板,所有信号量及测量量均在控制面板上显示,用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能,自带通讯接口。所有测量和保护,记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO(DI/DO为可编程)外部可用。
通常选用电机保护器,要充分考虑到电机的过载能力,避免损坏。提高可靠性和生产的连续性。力争做到经济合理。在功能选择上应综合考虑到电机的本身的价值、负载类型、使用环境、占主体设备上的重要程度、停止电机运行是否会对生产造成影响以及影响的程度等因素。
通过以上改造,必定能改善供电、用电系统的稳定性,并且对煤矿电气控制系统的自动化水平提高了一个台阶,同时大大降低了维修成本,提高了电机的运行效率,增加了经济效益,对煤矿生产具有推进作用。