焦化厂电动机综合保护器 操作简单 欠载保护

目前煤矿系统设备上使用的电机，大部分采用热继电器，作为电机的过载保护元件，因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响，在保护电机方面，已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

智能电动机保护器(以下简称保护器)，采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，D-20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程。

电子设备排除故障的方法心得：通过检测、分析和判断，逐步缩小范围，排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程，灵活运用上述所讲方法，逐步缩小故障范围，直至找出故障点，在排除故障的过程中，先动脑，后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑，做到“运筹帷幄，决胜千里”，正确的分析可以起到事半功倍的效果，要养成良好工作习惯。

在维修车间的维修过程中，我们发现，大部分损坏的电机，都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同，往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等，都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警，及时处理，就能大大地避免对设备电机造成的伤害，延长其使用寿命，降低了维修成本，提高运行系数。
基于以上原因，对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前，市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，功能繁杂，给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况，考虑实际要求，来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻，环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多，也不是所谓的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。
随着现代化电子技术*发展，为适应现代化大规模生产的需求，电子式电动机保护器从普通型、综合型发展到微机智能型，形成了系列化产品;它的功能、特性更为完善，科技含量越来越高。不过不管电动机保护器怎样智能化，也只不过是电动机保护系统中一种重要硬件电气设施，要达到较完善的保护效果，除了有设计合理、功能完善、品良的保护产品作**外，关键的应该还是在于人为因素，正确理解掌握才有的正确保护意义。