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目前煤矿系统设备上使用的电机,大部分采用热继电器,作为电机的过载保护元件,因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差,保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响,在保护电机方面,已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
焦化厂现场根据工艺需要安装着各种机泵等电机设施,其设备用电需要相当巨大,大型电机的频繁启动会对企业内部电网造成冲击,尤其是高压电机在启动时会拉低整个供电的电网电压,而软启动器的应用虽然不能对电机进行频率控制启动,但可以进行降压启动并减小大型电机启动时对电网产生的影响。焦化厂现场如输送焦油的大型电机、熄焦过程中的补雾电机其电机的控制及保护除了常规的电气元件外,多采用软启动器的形式,软启动器采用软启动器。通过软启动器对可控硅导通角的控制,来降低电机起动电压,通过设定电压的升压曲线,控制输出到电动机的电压,使电压值在启动过程中逐渐地升高,并且能限制启动电流,大型电动机可以平稳地启动,机械和电应力也降到底。
软启动器的电气柜配有指示灯,电气集成商可以通过增加安全和事故指示灯增强其基本功能(如在柜体外部增加失相、过电流和高温保护等故障指示灯),简化故障查找的时间。一般软启动器都具有现场控制面板,控制面板可实时显示当前电机运行状态,如斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很*地在启动器面板上设定,再比如电机非正常停机、电网电压异常波动,维护人员可以通过控制面板查看电机故障信息、调取运行趋势画面。软启动器除了完**够满足电动机平稳启动这一基本要求外,还具有很多优点,比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等。
焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路,多种保护的集成在一起;电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据,使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术,将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机,其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接,提高了设备可用性,使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时,可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度,由智能电机管理模块进行计算和评定,用以进行过载的提前预警和保护
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法:这是一种常用的测量方法,它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值,以此判定故障原因的一种方法。
电压表法:是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法,通常测量时测量电源电压是否正常,测量时要注意仪表的档位,选择合适的量程,测量直流时要注意表笔的极性,先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法:是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常,以此来判断故障的方法。
直接检查法:对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率,再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法:有些元件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作,这时应根据保护器原理及参数进行调整。
在维修车间的维修过程中,我们发现,大部分损坏的电机,都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同,往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等,都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警,及时处理,就能大大地避免对设备电机造成的伤害,延长其使用寿命,降低了维修成本,提高运行系数。
基于以上原因,对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前,市场上电机保护产品未有统一标准,型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品,种类繁多,功能繁杂,给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况,考虑实际要求,来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻,环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多,也不是所谓的,而是应该满足现场实际需求,做到经济性和可靠性的统一,具有较高的性能价格比。
保护器的选择应对电机启动保护、过压保护、欠压保护、断相保护、堵转保护、不平衡保护、欠流保护、漏电保护、短路保护、过流保护、来电自启动、启动**时保护轻重进行衡量,在进行选择。在实际生产中,每个小问题都有可能带来对电机的烧毁,在对电机的更换或维修时的等待时间,都会带来不小的经济损失。所以好的生产厂家合适的电机保护器可以提高整体的生产工作效率,尤其是对生产时间要求比较高的工厂