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如今,市场上电动机保护产品没有统一标准,型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品,种类繁多给广大用户选型带来诸多不便,用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求,合理选择保护功能和保护方式,才能达到良好的保护效果,达到提高设备运行可靠性,减少非计划停车,减少事故损失的目的。
焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路,多种保护的集成在一起;电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据,使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术,将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机,其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接,提高了设备可用性,使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时,可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度,由智能电机管理模块进行计算和评定,用以进行过载的提前预警和保护
电子设备排除故障的方法心得:通过检测、分析和判断,逐步缩小范围,排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程,灵活运用上述所讲方法,逐步缩小故障范围,直至找出故障点,在排除故障的过程中,先动脑,后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑,做到“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析可以起到事半功倍的效果,要养成良好工作习惯。
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现,其电气设备繁多,电气元件之间连接采用信号电缆的连接,电气元件在布置上采用串并联叠加的方式,电机在启动时多采用全电压工频启动,电气元件负载过大、动作频繁,电机*发生故障,后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业,在电机控制上,多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况,这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高,对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺,要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行,对于比较危险的生产工段,采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患,避免危险的发生,确保企业做到安全生产。
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法:这是一种常用的测量方法,它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值,以此判定故障原因的一种方法。
电压表法:是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法,通常测量时测量电源电压是否正常,测量时要注意仪表的档位,选择合适的量程,测量直流时要注意表笔的极性,先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法:是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常,以此来判断故障的方法。
直接检查法:对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率,再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法:有些元件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作,这时应根据保护器原理及参数进行调整。
随着现代化电子技术*发展,为适应现代化大规模生产的需求,电子式电动机保护器从普通型、综合型发展到微机智能型,形成了系列化产品;它的功能、特性更为完善,科技含量越来越高。不过不管电动机保护器怎样智能化,也只不过是电动机保护系统中一种重要硬件电气设施,要达到较完善的保护效果,除了有设计合理、功能完善、品良的保护产品作**外,关键的应该还是在于人为因素,正确理解掌握才有的正确保护意义。