煤矿厂马达保护器厂家代理 选配事件记录

随着科技水平的不断发展，电机设备在焦化企业的应用越来越广泛，电机的保护与控制在企业中的重要性也得到了工艺人员和维护技术人员的普遍重视。本文着重介绍了软启动器、变频器、智能电机保护器等设备对电机的保护功能和控制方式，并对电机保护与控制形式的发展方向作了简要分析。
电动机综合保护器排除故障的方法
电流法：这是一种常用的测量方法，它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值，以此判定故障原因的一种方法。
电压表法：是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法，通常测量时测量电源电压是否正常，测量时要注意仪表的档位，选择合适的量程，测量直流时要注意表笔的极性，先高后低是一种较为常用的方法。
电阻法：是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常，以此来判断故障的方法。
直接检查法：对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率，再就是一些故障可以直接检查。
调整参数法：有些元件无损坏，线路接线良好，只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作，这时应根据保护器原理及参数进行调整。

应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。

焦化厂现场根据工艺需要安装着各种机泵等电机设施，其设备用电需要相当巨大，大型电机的频繁启动会对企业内部电网造成冲击，尤其是高压电机在启动时会拉低整个供电的电网电压，而软启动器的应用虽然不能对电机进行频率控制启动，但可以进行降压启动并减小大型电机启动时对电网产生的影响。焦化厂现场如输送焦油的大型电机、熄焦过程中的补雾电机其电机的控制及保护除了常规的电气元件外，多采用软启动器的形式，软启动器采用软启动器。通过软启动器对可控硅导通角的控制，来降低电机起动电压，通过设定电压的升压曲线，控制输出到电动机的电压，使电压值在启动过程中逐渐地升高，并且能限制启动电流，大型电动机可以平稳地启动，机械和电应力也降到底。
软启动器的电气柜配有指示灯，电气集成商可以通过增加安全和事故指示灯增强其基本功能（如在柜体外部增加失相、过电流和高温保护等故障指示灯），简化故障查找的时间。一般软启动器都具有现场控制面板，控制面板可实时显示当前电机运行状态，如斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很*地在启动器面板上设定，再比如电机非正常停机、电网电压异常波动，维护人员可以通过控制面板查看电机故障信息、调取运行趋势画面。软启动器除了完**够满足电动机平稳启动这一基本要求外，还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单等。

保护器选择分类
现代智能电机保护器还有很多在实际生产中需要的功能，如回看功能、远程通讯、远程控制、多种启动方式选择等。
保护器在类型为：一般普通型、数码显示型、智能中文显示型、专机型。
一般普通型
结构比较简单，主要功能以**过载、缺相(三相不平衡)堵转等故障保护。故障类型采用指示灯显示。
数码显示型
数码显示型保护器，内部电路运用单片机，采用数码管作为显示窗口，智能化综合保护，集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定，用户可以自行对各种参数修正。
智能监中文显示控型
智能汉字显示更适合国内，与其他类型相比，功能更加完善。此类产品对各种参数、状态、信息直接在操作面板单元上中文汉显液晶显示，使界面更加直观醒目，并且支持远程计算机通讯功能。启动方式有多种选择，并有存储回看功能，给后期的维护维修提供了数据依据。
专机型
针对某台或某种设备为主的保护器，保护功能相近，外形和接线方式改变，**性。
如今，电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。