焦化厂电动机保护器技术支持 3c认证

目前煤矿系统设备上使用的电机，大部分采用热继电器，作为电机的过载保护元件，因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响，在保护电机方面，已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
在维修车间的维修过程中，我们发现，大部分损坏的电机，都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同，往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等，都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警，及时处理，就能大大地避免对设备电机造成的伤害，延长其使用寿命，降低了维修成本，提高运行系数。
基于以上原因，对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前，市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，功能繁杂，给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况，考虑实际要求，来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻，环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多，也不是所谓的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

【电动机保护器】显示断相时都有哪些原因及排除故障的方法
电机保护器显示断相的原因
1、电动机电源问题：线路或相关电器存在接触不良的点。
2、电动机问题：电动机内部存在或进线部位存在接触不良的情况。
3、电机综合保护器本身工作不正常。实际是否存在断相的问题，如果实际没有断相，就是电机保护器存在问题。
4、实际电流低于电机保护器电流，果实际没有缺相，就用钳形电流表检测一下电机实际电流是否低于电机保护器电流，如果低于保护器电流需要更换电机保护器是电机实际电流在保护器保护的范围内

智能电动机保护器(以下简称保护器)，采用单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、阻塞、外部故障等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，D-20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程。
随着现代化电子技术*发展，为适应现代化大规模生产的需求，电子式电动机保护器从普通型、综合型发展到微机智能型，形成了系列化产品;它的功能、特性更为完善，科技含量越来越高。不过不管电动机保护器怎样智能化，也只不过是电动机保护系统中一种重要硬件电气设施，要达到较完善的保护效果，除了有设计合理、功能完善、品良的保护产品作**外，关键的应该还是在于人为因素，正确理解掌握才有的正确保护意义。