钢铁厂电动机综合保护器 操作简单 选配RS485通讯功能

电动机保护器的意义、目的及基本原则主要体现为下列几点：
1、 减少电动机非正常性(完全可以避免损坏范围)损坏,降低能耗提高经济效益。
2、 满足电动机启动、过载、特性要求，保证生产正常有序安全运行不停歇。
3、 尽量避免过流过热而加剧对电动机的绝缘老化程度，延长使用寿命。
4、 尽可能完善其他附加功能，给现代化生产操作(、监视、监测、管理、查询)带来方便，改善工作环境提高工作效率。
5、 对于一些已形成故障隐患或已造成损坏事实的电动机，保护器只能
防止故障或事故的重复扩大，**生产设备，人身财产安全。
传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机*发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能更加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

在维修车间的维修过程中，我们发现，大部分损坏的电机，都是由于过流、堵转、过载、断相、欠电压造成。而造成这些电机损坏的原因却不尽相同，往往保护电路失灵、失效、参数选择不正确等，都是造成事故电机损坏的罪魁祸首。如果能提前预警，及时处理，就能大大地避免对设备电机造成的伤害，延长其使用寿命，降低了维修成本，提高运行系数。
基于以上原因，对煤矿设备电机的保护改进上也势在必行。目前，市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，功能繁杂，给使用选型带来诸多不便。所以我们要根据自己的实际情况，考虑实际要求，来选择保护模式和方式。
大部分煤矿地处偏僻，环境恶劣。对电机保护器选型也提出了苛刻的要求。所以在选择保护器上一定要考虑电机与保护器的合理配用关系。理想的电机保护器不是功能多，也不是所谓的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。

安科瑞智能电动机保护器：检测三相电流值，保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、通讯、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等。
保护器的选择应对电机启动保护、过压保护、欠压保护、断相保护、堵转保护、不平衡保护、欠流保护、漏电保护、短路保护、过流保护、来电自启动、启动**时保护轻重进行衡量，在进行选择。在实际生产中，每个小问题都有可能带来对电机的烧毁，在对电机的更换或维修时的等待时间，都会带来不小的经济损失。所以好的生产厂家合适的电机保护器可以提高整体的生产工作效率，尤其是对生产时间要求比较高的工厂
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